當(dāng)機器以中速和高速運行時：刮刀停在滾筒上方的液體擋板下方，與滾筒內(nèi)壁分離，然后轉(zhuǎn)到中間位置。脫水完成后，通過變頻控制主機以低速運行，旋轉(zhuǎn)的油缸帶動刮板旋轉(zhuǎn)，刮板組件旋轉(zhuǎn)到滾筒的內(nèi)壁。然后，提升缸帶動刮刀緩慢向下移動，刮除濾餅并將其推入料斗以完成刮除過程。刮擦后復(fù)位：復(fù)位后，提升缸帶動刮刀上升，旋轉(zhuǎn)缸帶動刮刀旋轉(zhuǎn)，刮刀組件被分離并返回到滾筒的內(nèi)壁至中間位置。當(dāng)將觸摸屏操作選擇為手動操作時，刮板的動作順序應(yīng)保持無序狀態(tài)，以防止刮板刮到抹布上。刮板必須重置。

　　離心機喂入后，可以提升到高速運行。高速正常后，將處于分離狀態(tài)。具體而言，分離（即進(jìn)入離心機的固液混合物將在離心力的重復(fù)利用下通過比重的差異進(jìn)行分層，并且比重較大的固體靠近內(nèi)槽，比重較輕的液體靠近中心）的時間取決于情況，取決于不同的材料。分離完成后，離心機將達(dá)到中等速度。速度穩(wěn)定后，轉(zhuǎn)動集油管將中心附近的上清液從機器中集出，以實現(xiàn)固液分離。撇去上清液后，將離心機降至低速進(jìn)行刮除操作。

　　離心機注意：通常，刮削速度取決于材料的特性。通常，對于較硬且更難以脫水的材料，刮板的提升和旋轉(zhuǎn)速度應(yīng)較慢，以防止電動機阻塞并導(dǎo)致電動機發(fā)熱和燃燒。通常，在制造商的售后人員對其進(jìn)行調(diào)整之后，他們不應(yīng)隨意更改它。

　　刮除后，刮除器返回到上重置位置。在一定間隔后，第二個循環(huán)開始。以上是離心機的運行過程，可分為手動和自動運行過程。

　　離心機在啟動之前，必須確保滾筒中沒有碎屑，滾筒旋轉(zhuǎn)靈活并且沒有卡紙。連接電源線時，請確保感光鼓的旋轉(zhuǎn)方向必須與指示的方向一致。手動調(diào)整刮板的旋轉(zhuǎn)，刮板下降，刮板上升，以調(diào)整刮板和內(nèi)襯之間的距離。確保刮板刀片和內(nèi)襯板之間的距離約為5mm，以避免在刮板刮除材料時刮傷內(nèi)襯板。同時，將上下刀片與感光鼓之間的距離調(diào)整為約5-8mm。原則上，使用制造商無需進(jìn)行調(diào)整，因為我們公司已經(jīng)在工廠進(jìn)行了調(diào)整。

　　注：①。在啟動主機之前，刮板應(yīng)處于較高的位置，并且要遠(yuǎn)離鼓壁?、诒仨氃谕C時進(jìn)行上述調(diào)整，嚴(yán)禁在運行時進(jìn)行調(diào)整！

　　啟動主機，然后在鼓達(dá)到中速后進(jìn)紙。速度取決于材料的性質(zhì)。這取決于固液比。原理是物料均勻地進(jìn)入滾筒，以防止進(jìn)料不均勻引起的振動。濾餅的厚度不允許超過擋板，濾液也不能溢出擋板。為了避免離心機超負(fù)荷運行而影響機器的使用壽命。

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